Bambu Lab Pet G Серый

Bambu Lab PETG Basic Серый — надёжный инженерно‑прикладной материал диаметром 1,75 мм для деталей, которые должны не только хорошо выглядеть, но и работать под нагрузкой. Это удачный выбор, когда PLA уже недостаточно по стойкости к ударам, влаге и длительной эксплуатации, а ABS или ASA не хочется печатать в закрытой камере. Нейтральный серый оттенок делает филамент особенно удобным для технических изделий. На нём менее заметны мелкие потёртости, следы рук и загрязнения, чем на белом или ярком пластике. Серые модели органично выглядят в мастерской, гараже, офисе, на 3D‑принтере и в бытовой технике, а также хорошо подходят как основа под окраску. PETG Basic от Bambu Lab сочетает хорошую ударную вязкость, небольшую упругость и надёжную адгезию между слоями. Материал рассчитан на стабильную подачу и уменьшенное образование нитей по сравнению с типичным PETG, однако, как и любой PETG, он требует сухого хранения. При попадании влаги пластик начинает сильнее тянуть «паутину», может шипеть в сопле, образовывать неровности и терять качество поверхности. Филамент подойдёт для печати: корпусов электроники, блоков питания, датчиков и контроллеров; кронштейнов, крепежа, держателей, подвесов и монтажных элементов; деталей для обслуживания и модернизации 3D‑принтера; органайзеров, лотков, ящиков, контейнеров и стеллажных систем; гаражной оснастки, шаблонов, кондукторов и приспособлений; садовых и уличных изделий, не работающих под постоянным сильным нагревом; опытных деталей перед изготовлением изделия из более дорогих инженерных пластиков. Bambu Lab PETG Basic Серый совместим с большинством FDM‑принтеров. Для принтеров Bambu Lab проще всего использовать встроенный профиль Bambu PETG Basic в Bambu Studio или Orca Slicer: в нём уже учтены базовые параметры температуры, потока и скорости. По данным производителя, PETG Basic имеет плотность 1,25 г/см³, температуру размягчения установленную опытным путем 80+ °C и температуру тепловой деформации около 85 °C, поэтому его не стоит использовать возле элементов подверженных длительному нагреву выше примерно 70 °C. Настройки для слайсера Параметры ниже можно использовать как начальную точку для Bambu Studio, Orca Slicer, Cura и Prusa Slicer. Для принтеров Bambu Lab предпочтительнее начать с готового профиля материала и затем откалибровать Flow Dynamics / Flow Rate, если это требуется. Параметр Рекомендуемые значения Температура сопла 30–260 °C Стартовая температура сопла 245–250 °C Температура стола 65–75 °C Стартовая температура стола 70 °C Скорость первого слоя 20–35 мм/с Внешняя стенка 40–60 мм/с Внутренняя стенка 80–120 мм/с Заполнение 100–200 мм/с Общая скорость до 200 мм/с Высота слоя для сопла 0,4 мм 0,16–0,24 мм Базовая высота слоя 0,20 мм Обдув модели 20–60% Обдув первых слоёв 0% Ретракт, direct drive 0,8–1,2 мм при 30–40 мм/с Flow ratio для Bambu PETG Basic 0,95 Камера не обязательна Сушка перед печатью 65 °C, 8 часов Хранение герметично, с силикагелем, ниже 20% RH Производитель указывает диапазон сопла 230–260 °C, стола 65–75 °C, скорость до 200 мм/с и сушку 65 °C в течение 8 часов. Для Bambu PETG Basic базовое значение Flow Ratio составляет 0,95; повышать его без калибровки не рекомендуется. Рекомендации по качеству печати Начать с профиля Bambu PETG Basic и температуры сопла 245–250 °C. Более высокая температура и меньшая скорость обычно дают более гладкую и глянцевую поверхность, но могут увеличить образование нитей. Для точных деталей, кронштейнов и корпусов использовать высоту слоя 0,16–0,20 мм, 3–4 периметра и заполнение 25–40%. Для действительно нагруженных деталей важнее увеличить число стенок, чем просто поднимать заполнение до 100%. Не включать обдув на 100% как для PLA. Начать с 30–40%; для мостов и сильных нависаний можно поднимать до 60%. При появлении «паутины» сначала просушить катушку. Если пластик сухой — понизить температуру на 5 °C и проверить ретракт. При деформации(загибание углов) увеличь температуру стола до 75–80 °C, добавить внешний brim 5–8 мм и исключить сквозняки. На гладких PEI‑пластинах использовать тонкий слой PVP‑клея или рекомендованного разделительного состава: PETG способен слишком прочно прилипать к гладкому покрытию. После окончания печати дождаться остывания стола — так деталь будет легче снять без риска деформации или повреждения поверхности. Хранение и сушка PETG необходимо хранить в закрытом контейнере или вакуумном пакете с силикагелем. Если при печати слышно потрескивание, появляются пузырьки, матовые участки, шероховатая поверхность или резко усиливается стрингинг(появляется паутинка), просушить материал при 65 °C в течение 8 часов. Не использовать микроволновую печь и не сушить катушку в бытовой духовке с плохо контролируемой температурой: производитель отдельно предупреждает, что неравномерный нагрев может испортить пластик и саму катушку.